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VRV空调工程施工工艺--技术市场---关于集中空调、冷冻冷藏、洁净净化、采暖通风、楼宇自控、家用商用的技术市场
VRV空调工程施工工艺
  • http://www.rhvacnet.com
  • 2010/5/10
  • 浏览 2778 次
  • 1、空调系统管道及设备安装

     

    1)冷媒管安装

     

    ●冷媒管管径大于20mm时,支吊架的间距不应大于1.5m;冷媒管管径小于20mm时,支吊架的间距不应大于1m。
    ●铜管切割必须采用专用切割刀具,避免管口产生毛刺。
    ●必须保证冷媒管内的清洁干燥、需用氮气吹净。
    ●为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用,在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净,使用氮气替换冷媒管内的空气。
    ●在冷媒管与设备连接时,应对冷媒管进行包扎封盖,防止水份、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内。
    ●封盖冷媒管可采用未端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法。
    ●冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管。
    ●冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行,应尽可能避免仰焊。
    ●液管和气管端管必须注意装配方向和角度,以免油的回流或积蓄。
    ●冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接。
    ●冷媒 管道的长度不得超过300m。
    ●室外机高于室内机时最大高度差不得超过50m。
    ●室内机高于室外机时最大高度差不得超过40m。
    ●室内机相互之间最大高度差不得超过15m。
    ●系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过40m。

     

    2)室外机的安装

     

    ●有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件,办理移交手续。
    ●检查设备在运输过程中是否受到损伤。
    ●检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符,确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。
    ●设备二次搬运过程中一定要避免损伤。
    ●室外机务必固定牢固,室外机与基础垫橡胶减振,室外机的位置应便于维护。
    ●为便于室外机散热及减少噪音传播方向,室外机风扇吹出侧背向建筑立面。
    ●室外机的吊装需争取总包及甲方的支持,提供塔吊或室外施工设备。

     

    3)室内机安装

     

    ●安装前核对设备型号。
    ●悬挂室内机的吊架要稳定牢固。
    ●留下足够的安装空间以供检修,检修口应不小于450*450mm。
    ●相对于天花板表面保持水平,水平度在±1mm之内。
    ●机身必须与天花板可见接处呈平行线。
    ●将吊挂框固定在悬吊螺栓上,牢固拧紧上下两个螺帽,在螺帽下要使用垫圏。
    ●在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管,检查室内机是否水平。

     

    4)冷凝水管安装

     

    ●冷凝水管采用U-PVC管
    ●冷凝水管安装斜度至少为1/100
    ●冷凝水管应尽可能缩短管长并除去气穴
    ●冷凝水管安装完毕后需要进行灌水试验
    ●在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管,检查室内机是否水平

     

    5)管道保温

     

    ● 应确保冷媒管的气密性完好后方能进行保温
    ● 保温材料下料要准确,切割面要平齐
    ● 冷媒管道保温采用橡塑保温材料
    ● 空调冷凝水管采用橡塑保温材料以防结露

     

    2、多联分体空调系统配电安装

     

    1)配电系统为独立的系统,室内、室外机电源要分别控制

     

    2)信号线与电源线路不能同穿一管

     

    3)配电管安装:

     

    ●室内外机系统所用动力开关柜、箱的安装应遵照“电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范”施工。
    ●配电箱应安装牢固,垂直偏差不大于3mm,暗装时,四周无空隙,面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接角部分刷防锈漆。
    ●导线引出面板时,面板线孔光滑无毛刺,金属面板装设绝缘保护套。
    ●配电箱底边距地面高度为1.5m,配电板底边距地面高度不高于1.8m.
    ●配电箱内,分别设置零线和保护接地线汇排,零线和接地线在汇流排上连接,不得绞接,并有编号。

     

    配管

     

    1)线路暗配时,沿最近的路线敷设并减少弯曲。埋入墙内建筑物内的电线管与墙面、构筑物表面的距离不小于15mm

     

    2)电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯曲程度不大于管外径的10% 。

     

    3)当线路明配时,弯曲半径不小于管外径的6倍,暗配时不小于管外径的10倍。

     

    4)当线管遇到下列情况时,中间设接线盒。

     

    ●管长度超过30米
    ●管长度超过20米并有一个弯曲
    ●管长度超过15米并有二个弯曲
    ●管长度超过8米有三个弯曲

     

    5)水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。

     

    6)当金属保护管、金属盒、塑料管、盒(箱)混合使用时,金属电线保护管、盒(箱)必须与保护地线有可靠的电气连接。

     

    7)钢管的内、外辟均作防腐处理。

     

    8)钢管无折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口平整,管口光滑。

     

    9)当管路螺纹连接时,螺纹长度不小于管接头长度的1/2,连接后,其螺蚊宜外露2—3扣,螺纹表面光滑,无缺损。

     

    10)镀锌钢管和薄壁钢管采用螺纹连接,或套管紧定螺钉连接,不用熔焊连接。

     

    11)暗配钢管与盒(箱)连接采用焊接连接,管口宜高出盒(箱)3-5mm,且焊后补涂防腐漆,明配钢管或暗配镀锌钢管与(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁纹紧螺母固定的管端螺纹宜外露,锁紧螺母2-3扣。

     

    12)当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊跨接地线或采用专用接地线卡跨接。

     

    13)镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接地线采用专用线卡跨接,不采用熔焊连接。

     

    配线

     

    1)配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。当设计无规定时,不同敷设方式导线

     

    2)线芯的最小截面符合本规范的规定。

     

    3)配线的布置符合设计的规定。当设计无规定时,室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离符合本规范的要求;室内绝缘导线之间的最小距离符合本规范的要求。

     

    4)导线的连接应符合下列要求:

     

    ①当设计无特殊规定时,导线的芯线采用焊接、压板压接或套管连接。
    ②截面为10 m㎡及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接。
    ③截面为2.5 m㎡及以下的多股铜芯线的线芯先拧紧搪锡或夺端子后再与设备、器具的端子连接。
    ④多股铝芯线和截面大于2.5mm2折多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
    ⑤锡焊连接的焊缝饱满,表面光滑;焊接无腐蚀性,焊接后清除残余焊剂。
    ⑥剖开导线绝缘层时,不损伤芯线;芯线连接后,绝缘带包缠均匀紧密,其绝缘强度不低于导线原绝缘层的绝缘强度;在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,采用绝缘带包缠紧密。

     

    5)入户在进入墙的一段采用额定电压不低于500V的绝缘导线;穿墙保护管和外侧,有防水弯头,且弯成滴水弧状后方可引入室内。

     

    6)在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线,采用可挠金属电线保护管或金属软管等的保护,导线无裸露部分。

     

    7)对穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不低于500V

     

    8)室内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线时,将电线保护管内的 各水及杂物清除干净。

     

    9)不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿在同一根管内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外

     

    ①电压为50V及以下的回路。
    ②同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路。
    ③同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。
    ④导线在管内无接头和扭结,接头设在接线盒内。
    ⑤管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面积的40%
    ⑥导线穿入钢管时,管口处应装投护线套保护导线;在不进入接线盒的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。
    ⑦当导线敷设于垂直管内时,符合规范的规定。

     

    3、空调系统冷媒管的气密性试验

     

    1)气密性试验

     

      从液侧管道、气侧管道加压到4.0MPa(不要超过4.0MPa),24小时内压力不下降时为合格。

     

    2)要观察压力是否下降

     

    ● 若无压力下降现象,即属合格
    ● 如有压力下降,则应找到漏气处
    ● 但如加压时温度和观察时的周围温度不同时,每1度会有0.1 MPa之压力变化,故应修正。修正值(加压时温度-观察时温度)X0.1

     

    3)检查漏气

     

    ● 听感检查
    ● 手触检查
    ● 肥皂水检查

     

    4)在气密性试验合格之后,应用氮气对整个系统进行吹洗

     

    4、空调系统真空干燥

     

    1)气试压合格后要对系统进行真空干燥

     

    2)真空干燥要选用旋转式真空泵,使用前先检查真空泵的抽真空能力达到-100.7kPa,方可进行。

     

    3)顺序:

     

    ● 接上真空表将真空运转2小时以上(真空度应在-100.7kPa 以上),如达不到应继续抽1小时如仍达不到应检查有无渗漏处
    ●达到-100.7kPa后,即可放置1小时,以真空表不上升为合格,如上升表明系统内有水分或有漏气口,应继续处理。
    ●真空试验合格后,按计算的冷媒量加注,并打开阀门(注意抽真空时应从气管和液管两侧进行)。

     

    5.多联分体空调系统调试

     

    1)启动电源前应执行

     

    检查电源线布置是否正确
    当冷媒管长度超相应长度时,补充注入制冷剂
    打开气管截止阀充气
    打开液管截止阀充气
    测试绝缘

     

    2)打开主电源

     

    系统试运行前打开电源开关6小时
    启动室内机

     

    3)操作检查

     

    进入测试运行模式,开机30分钟恒温运行
    操作模式设置为制冷
    检查室外机风扇运行状态是否正常
    逐台操作室内机,检查室内机的连接状态是否正常

     

    4)测试

     

    测量室内机的进气、排气温度
    测量室外机的绝缘电阻
    测量室外机的电压和电流
    测量室外机的进气、排气压力
    测量室外机的进气、排气温度
    测量室外机的压缩机频率




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